滑动支座安装办法介绍
(1)由制造厂按用户供给的设备载荷,用上、下两块定位块将滑动支座的指示板固定在与设备载荷相应的方位上,使暂处于刚性情况。
(2)管道经清洗、水压试验后,取下上、下定位块,方可将管道投入运用。
(3)管道开始作业时,首要检查定位块是否合部吊销,再检查指示板从设备载荷到作业载荷的位移过程中有无卡阻现象。
(4)管道投入正常作业后,检查在作业载荷 时的位移是否与规划一起。管道连续作业后,检查指示板是否复位到设备载荷的方位。检查弹簧的吊架紧扣性等。
A型 杆一端与根部相连;另一端用螺纹拧入弹簧支吊架顶板螺孔内,并用螺母锁。花篮螺母下端与管道吊杆上端用螺纹相连,旋转花篮螺母,将管道吊装到规矩的装置方位,然后用螺母锁紧。
B、C型 滑动支座上端与吊杆或吊板相连,吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。其他与A型相同。
一般在有热位移较大的重要部位,就应考虑设置滑动支座,因此在一般热力发电厂、站、石油和化工等热动力装置中得到愈来愈广泛的运用。
滑动支座在管道体系中,通常情况下用在吊装或支撑管道作业有热胀安稳位移的当地。可以吸收并传递突发力引起的位移能量,对体系的安全作业至关重要。 因而在运送、存放和设备过程中应做好防尘和防损保护.
滑动支座依据力矩平衡原理规划。在容许的负载位移下,负载力矩和绷簧力矩始终保持平衡。对用滑动支座支承的管道和设备,在发生位移时,可以供应安稳的支承力,因而不会给管道设备带来附加应力。
滑动支座 按设备方法的不同,分为A、B、C、D、E、F、G七种型式。
A型----上螺纹悬吊型;
B型----单耳悬吊型;
C型----双耳悬吊型;
D型----上调度放置型;
E型----下调度放置型;
F型----支撑放置型;
G型----并联悬吊型;
在设备滑动支座时,由生产厂家按用户供给的设备载荷,用上、下两块定位块将滑动支座的指示板固定在与设备载荷相应的方位上,指示板面朝可视方向,使暂处于刚性状况。滑动支座的安装位置应契合安装规划要求,中心组件还应尽量安装在便于调整、检查的高度管道经清洗、水压试验后,取下上、下定位块,方可将管道投入使用。管道开始运行时,首先检查定位块是否合部拆除,再检查指示板从安装载荷到工作载荷的位移过程中有无卡阻现象
在管道试作业过程中,一定要记住检查定位块是否合部拆除,再检查滑动支座指示板从设备载荷到作业载荷的位移过程中有无卡阻现象。当管道投入正常作业后,检查在作业载荷时的位移是否与设计共同。
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